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        膜片聯軸器在水泥磨中及周期性應力的簡化

        發布時間:2016-05-11  發布者:九鼎傳動

        膜片聯軸器在水泥磨中的偏心超差解決辦法如下:大型管磨機的傳動裝置一般采用   傳動方式,因為其具有結構緊湊、占地面積小、傳動、維護工作量小等優點。但這種傳動方式要求主電機帶動的減速機與磨機   線   在同一條直線上,因此對膜片聯軸器的制造精度要求很高。一旦聯軸器出現偏心超差現象,一般要求退回原廠及時   換,但有時由于工期方面的原因,又不允許這樣做。此時只有采取臨時措施磨機的正常運轉,待所定制的膜片聯軸器到貨后再予以及時   換。1、安裝過程中出現的問題該水泥磨(4.0m13m)上膜片聯軸器為我廠供貨的主要產品,其傳動布置見圖一所示。我廠技術人員受邀于2006年4月前往現場指導協助安裝工作,當時磨機已經找正放好,減速機也安裝到位,接下來安裝公司的人員用手拉葫蘆將膜片聯軸器吊裝定位,將膜片聯軸器兩側法蘭盤分別與磨機和減速機法蘭盤對齊安裝定位。在隨后打表檢測磨機聯接法蘭盤外圓跳動的時候,發現其徑向跳動竟達到5mm,超過了圖紙上08mm一下的技術要求,緊接著我們又用兩塊百分表沿水平和垂直方向對膜片聯軸器聯接軸的徑向跳動進行了檢測,發現其跳動度值也在5mm左右,因此認定此問題是膜片聯軸器出現了偏心超差所致。為了   終查明原因。我們用鋼直尺測量了膜片聯軸器相對于法蘭盤的定位尺寸,發現減速機端得   線偏心量達到了25mm,經現場人員分析,出現此問題的原因是聯軸器在安裝過程中,磨機與設備的兩聯接軸存在   大的偏心所導致。

        膜片聯軸器是近年來發展起來的一種新型聯軸器,膜片是聯軸器的核心部件,按膜片的形狀可分為束腰式、圓環式、分離連桿式、輪輻是、多邊式。根據聯軸器的工作狀況,我們可以將膜片聯軸器的受力總結為下列四種,并給出啦各種力的計算方法,以八孔束腰式膜片為   對象。(1)扭矩產生產生的薄膜應力。設傳遞的扭矩為T(Nm),總片數為m,對于8孔螺栓,由簡化條件知:單片膜片的轉矩T1=T/m,每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。(2)高速旋轉時由于慣性所產生的離心應力。假定螺栓與膜片聯軸器膜片材料相同,可計算得各自的質量,根據所處的位置和螺旋角度,可算的離心力,且作用在總質心上。高轉速機械的離心慣性力在結構的應力計算中重要,其離心慣性力可以按徑向力F=(2n/60)2rp加載,方向沿徑向向外,固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移,周邊無其他載荷作用。(3)由于軸向安裝的誤差,使膜片聯軸器膜片沿軸線方向發生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向,徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束,中間孔來承受載荷。這樣就把膜片聯軸器作為靜定簡支機構來處理。(4)角向安裝誤差引起的彎曲應力(周期性應力)。它可以根據下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差,使膜片沿軸線方向發生周期性彎曲變形,而且它是決定膜片聯軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的(沿徑向線性變化)位移,徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的大小,一般情況下,膜片聯軸器云尋的角位移是很小的,因此膜片變形屬于小變形,可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。

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